低熔點合金粘接方法

      低熔點合金在模具裝配中導柱、導套、凸模與凹模的固定方式較多，低熔點合金下面以凸模和凸模固定板的連接為例，說明采用低熔點合金和粘接技術固定的裝配方法。
      1．低熔點合金固定法     
      低熔點合金是用鉍、鉛、錫、銻等金屬元素配制的一種合金，按不同的使用要求，各金屬元素在合金中的質量分數也不相同。
      低熔點合金它是將熔化的低熔點合金澆入凸模和固定板間的間隙內，利用合金冷凝時的體積膨脹，將凸模固定在凸模固定板上。因此對凸模固定板精度要求不高，加工容易。將凸模的固定部位和固定板上的固定孔作出錐度或凹槽，是為使凸模固定得更牢固可靠。澆注前凸模和固定板的澆注部分應進行清洗，去除油污，再以凹模的型孔作定位基準安裝凸模，并保證凸、凹模間隙均勻，用螺釘和平行夾頭將凸模、凸模固板和托板固定。
      低熔點合金澆注前應預熱凸模及固定板的澆注部位，預熱溫度為100～150℃。在澆注過程中及澆注后，凸、凹模等零件均不能觸動，以防錯位。一般要放置約24 小時，使其充分冷卻。熔化東莞低熔點合金的用具事先必須嚴格烘干。東莞低熔點合金熔化時溫度不能過高，約200 0C為宜，以防合金氧化變質、晶粒粗大而影響質量。熔化過程中還應及時攪拌并去除浮渣。

      2.環氧樹脂固定法
      環氧樹脂粘接法固定凸模的幾種結構形式。在凸模與凸模固定板的間隙內澆入環氧樹脂粘接劑，經固化后將凸模固定。 
環氧樹脂粘接劑的主要成分是環氧樹脂，并在其中加入適量的增塑劑、硬化劑、稀釋劑及各種填料以改善樹脂的工藝和力學性能。
      3.無機粘接法
      無機粘接法和環氧樹脂粘接法相類似，但采用氫氧化鋁的磷酸溶液與氧化銅粉末混合作為粘接劑，填充在凸模和凸模固定孔之間的間隙內，經化學反應固化，將凸模粘接在凸模固定板上。